数控钢筋笼滚焊机

钢筋笼滚焊机应用场地布置及准备

一、布局

二、场地准备要求：

1、安装设备的区域要进行水泥地面硬化，水泥地面要尽可能的平整；

2、场地硬化的大小：30米长，8米宽；

3、出笼方向可选择和原料区在同一侧，也可选择在原料区的另一侧；

4、遮雨蓬要在设备安装就位后安装。如果在之前安装，设备安装就位时有困难；

5、设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便（13米超长车进出及装车）；

6、遮雨蓬出笼方向在笼子规格之内不能有立柱，否则笼子无法出来；

7、电力：50KW电源（含对焊、电焊、设备，设备本身的装机容量为10KW左右），准备电源箱在盘筋架附近；

8、禁止其他配套设备的地线和本设备相连接，其他设备距本设备的距离大于2米

9、安装设备需吊车等基本工具，接管设备人员应参与设备安装调试，以便以后设备的使用及维护。

生产步骤

第1步.主筋上料

    预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用

    主筋储料架，适合储存2M——12米的钢筋；整体采用Ｈ型钢焊接组装而成；并采用分断式结构，间隔2米/个；便于拆装和运输

第2步.盘筋上料

    将盘筋吊于放线架上，载重2T，高1.7M；立柱内径可定制成伸缩型 

第3步.主筋穿丝并夹紧

    工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧

    分料盘系统由6个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；端部的辊轮，可减少旋转阻力

    夹紧时，注意每根主筋的错位长度，通常是1M左右

第4步.盘筋穿丝并缠绕固定 

    将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定

第5步.焊接成型

    起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固

    正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品

    终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接 

    国内一般采用CO2 保护焊机，焊渣少，焊接质量好；也可选用自动焊接机械手（价格另计），焊接速度为40-60点/分钟

第6步.钢筋笼与旋转盘分离 

    切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘模板导管的螺栓；移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离

    配套电动扳手，轻便快捷，提高工效

第7步.卸笼、降下液压支撑

    卸笼，行吊或人推滚下

    在整个焊接过程中，为防止钢筋笼因自重而变形，需配置3个液压支撑装置

    专门设计的液压站，采用国内通用的液压元件，持久耐用、具有高互换性

第8步.移动盘复位、准备下一个循环 

    卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子

    电控系统采用进口PLC 和触摸屏，均为世界品牌，进一步保证了设备性能稳定可靠和持久耐用

    调整焊接速度、任意改变绕筋间距和绕筋根数等操作，只需在触摸屏上进行设定，无需停机调整机械，操作简单易学 

    具有数据存储功能；可进行用户权限设置，密码进入，专人操作

    本机控制系统，在国内已有5年多的实践应用，成熟稳定；也是公司比对其他同业的主要优势之一

第9步.加内箍筋

    内加强筋弯弧机,专门配套，稳定耐用

    预先内箍筋弯曲成型；钢筋直径16-28mm，箍筋直径300-2500mm

    待钢筋笼卸下后，由人工将内箍筋点焊在钢筋笼内部，起到加强支撑、防变形作用

第10步.成品

    机械制作的钢筋笼成品，外观标准统一，间距均匀，缠绕紧密，同心度高，极易通过业主和监理的检查

钢筋笼滚焊机优势：

山东铁建数控设备有限公司钢筋笼滚焊机技术参数